經(jīng)過天文望遠(yuǎn)鏡廠家長期對光學(xué)透鏡的研究,既然是成型當(dāng)然離不開成型模具材料與模具加工,下面崠盛光電小編就帶大家一起去了解一下這方面的知識。
模具材料需要具備如下特征:
① 表面無疵病,能夠研磨成無氣孔、光滑的光學(xué)鏡面;
② 在高溫環(huán)境條件下具有很高的耐氧化性能,而且結(jié)構(gòu)等不發(fā)生變化,表面質(zhì)量穩(wěn)定,面形精度和光潔度保持不變;
③ 不與玻璃起反應(yīng)、發(fā)生粘連現(xiàn)象,脫模性能好;
④在高溫條件下具有很高的硬度和強(qiáng)度等。
現(xiàn)在已有不少有關(guān)開發(fā)模具材料的專利,最有代表性的模具材料是:以超硬合金做基體,表面鍍有貴金屬合金和氮化鈦等薄膜;以碳化硅和超硬合金做基體,表面鍍有硬質(zhì)碳、金剛石狀碳等碳系薄膜;以及Cr2O-ZrO2-TiO2系新型陶瓷。
光學(xué)鏡片透鏡壓型用的模具材料,一般都是硬脆材料,要想把這些模具材料精密加工成模具,必需使用高剛性的、分辨率能達(dá)到0.01μm以下的高分辨率超精密計算機(jī)數(shù)字控制加工機(jī)床,用金剛石磨輪進(jìn)行磨削加工。磨削加工可獲得所期盼的形狀精度,但然后還需再稍加拋光精加工成光學(xué)鏡面才行。在進(jìn)行高精度的非球面加工中,非球面面形的測試與評價技術(shù)是非常重要的。對微型透鏡壓型用模的加工,要求更加嚴(yán)格,必需進(jìn)一步提高精度和減輕磨削的痕跡。
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